PP片材的真空吸塑成型条件

在真空吸塑成型工艺中，改性聚丙烯片材以配入(20%～30%)低密度聚乙烯(PE)的成型性能佳。

聚丙烯对成型条件的要求，模具脱模斜度：凸模2 o～3 o(最优为5 o)，凹模1o～3 o(最优为5o)；成型温度：pp片材温度150～180℃，模具温度70℃～90℃；成型收缩情况：凸模0.02～0.03mm/mm，凹模0.03～0.04mm/mm。

由于聚丙烯片材(pp片材)具有材料来源丰富、价格低廉，无毒、无味、透明性好、机械强度高等特点，因此将聚丙烯片材进行真空吸塑成型加工，制成各种吸塑包装制品广泛应用于食品、医药、机械零件、日用品等包装。目前市场上出现的聚丙烯pp吸塑包装制品，除了简便饭盒外，水朴、汤匙、碗、酱菜盒，各种土特产品吸塑包装盒、酸奶罐、托盘等也广泛进入市场。由于聚丙烯制品可微波炉加热，可在125℃条件下灭菌，所以PP片材广泛应用于即食加热的食品吸塑包装。此外，聚丙烯真空吸塑包装成型制品近年来在农业生产中也逐步得到应用，如育秧盘、育种杯等。

粘接问题与PE一样，可以在预处理之后黏合；焊接用加热板和摩擦焊接非常成功。

pp片材后处理：

由冲模和修边模冲压时，切割间隙需5mm，材料温度过高，切割出现毛刺。封合时保持最小的变形量要有相应的措施，带有涂覆层的热封合，温度为150～180℃，封合时间为1s。

专用复合片材PP/EVOH/PP、PP/PVDC/PP，填充PP/PP、PP/EVA、PS/PVDC/PE/PP、填充PP/PP／填充PP、EVOH/PP/PP、EVOH/PP/PP、PP/EVOH/PA、PA/PP、弹性改性PP材料(PP+EPDM)。

由冲模和修边模冲压时，切割间隙需5mm，材料温度过高，切割出现毛刺。封合时保持最小的变形量要有相应的措施，带有涂覆层的热封合，温度为150～180℃，封合时间为1s。

专用复合片材PP/EVOH/PP、PP/PVDC/PP，填充PP/PP、PP/EVA、PS/PVDC/PE/PP、填充PP/PP／填充PP、EVOH/PP/PP、EVOH/PP/PP、PP/EVOH/PA、PA/PP、弹性改性PP材料(PP+EPDM)。

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